Hliníkové titanátové materiály mají širokou škálu aplikací v neželezných kovech, oceli, automobilech, vojenském průmyslu, chemickém průmyslu, medicíně atd.; často se používá v nástrojích pro obrábění kovů, formách, součástech motoru, vložky válců, výfukové potrubí, výfukové kanály hlavy válců, spirály turbodmychadla, lopatky turbín, rotory turbín a různé typy tepelně izolačních materiálů. V současné době existují tři hlavní metody syntetizace hliníkového titanátu: jedna, al2O3 a tio2 prášková směs, metoda pevné fáze, při které dochází k reakci pevné fáze prostřednictvím kalcinace při vysokých teplotách; za druhé, metoda kapalné fáze hydrolyzátu kovového alkoxidu nebo kovové soli; Metody plynové fáze, jako je VCD.
Metoda přípravy syntézy metody pevné fáze je jednoduchá, není vyžadováno žádné speciální zařízení, i když nemůže dosáhnout vysoké čistoty a ultrajemného, ale společné metody přípravy; metoda kapalné fáze může produkovat ultrajemný hliníkový titanátový prášek s vysokou čistotou, ale proces je komplikovaný; Získaný prášek má vysokou čistotu, méně aglomerace, úzkou distribuci velikosti částic a snadnou kontrolu atmosféry během chemické reakce, ale vyžaduje spoustu energie a složitého vybavení.
