V odplyňovacím zařízení pro rafinaci roztaveného hliníku je instalace a kalibrace rotoru a hřídele z nitridu křemíku komplexní proces, který vyžaduje přísné dodržování směrnic výrobce zařízení a průmyslových standardů. Taisheng poskytuje zákazníkům poprodejní servis pro instalaci a korektury.
1. Proces odplyňování: Mezi izolační pec a licí stroj je umístěno odplyňovací zařízení. Dusík vháněný do taveniny hliníkové slitiny je drcen rotujícím rotorem z nitridu křemíku, čímž se vytváří velké množství rozptýlených bublin, což umožňuje, aby se kapalina hliníkové slitiny plně dostala do kontaktu s dusíkem. Bubliny absorbují vodík a oxidují strusku v tavenině, čímž čistí kapalinu z hliníkové slitiny. Tavenina hliníkové slitiny proudí z výstupu odplyňovacího zařízení do licího stroje pro kontinuální čištění.
2. Hlavní součásti odplyňovacího zařízení:
Zpracovatelský box: včetně čistírny a topné a izolační místnosti, dole připojené, po odplynění a odstranění strusky v čistírně proudí kapalina z hliníkové slitiny do izolační místnosti.
Zvedací systém: používá se k ovládání vertikálního pohybu rotoru a topného systému nahoru a dolů a může se otáčet vodorovně.
Topný systém: Při použití ponorného ohřívače jsou tyče z karbidu křemíku ve tvaru U obaleny válcovými ochrannými trubicemi z karbidu křemíku nebo nitridu křemíku.
Rotor z nitridu křemíku: Vyrobený z vysoce čistého nitridu křemíku, rotační struktura trysky rozptyluje bubliny a využívá odstředivou sílu generovanou mícháním taveniny hliníkové slitiny ke zlepšení odplyňovacího a čisticího účinku s dlouhou životností.
3. Charakteristiky a použití rotorů z nitridu křemíku: Rotory z nitridu křemíku mají vlastnosti, jako je vysoká pevnost, odolnost vůči vysokým teplotám a odolnost proti korozi tokem hliníku. Během procesu čištění a odplyňování je část rotoru, která odhaluje kapalinu z hliníkové slitiny, v inertním plynu, aby se zabránilo vysokoteplotní oxidaci rotoru a prodloužila se jeho životnost.
